Dubbelvalskross

Valskross kallas även dubbelvalskross, valskross. Den används vanligtvis för att krossa råmaterial som kol, kolgång, koks, kalksten, svavelmalm, fosfatberg och så vidare, vilka vanligtvis krossas i medelstor eller fin storlek genom valsextrudering. Valskross används ofta inom malmbearbetning, kemikalier, cement, eldfasta material, malningsmaterial, byggmaterial etc., och den har mer utmärkta prestanda än vanliga maskiner vid krossning av byggmaterial, särskilt vid krossning av material som gångsten och mungbönsten.

1. Valskrossen består huvudsakligen av rullar, rulllager, pressade och reglerande anordningar, drivenheter och så vidare.
2. Justering av utmatningsgranulariteten: det finns en kil- eller packningsjusteringsanordning mellan de två rullarna. Kiljusteringsanordning: det finns en justeringsbult på toppen av kilanordningen. När kilen dras upp av justeringsbulten, trycker kilen den rörliga rullen bort från den fasta rullen. Det vill säga, när mellanrummet mellan de två rullarna blir brett, kommer utmatningsgranulariteten att bli större i motsvarande grad. När kilen faller ner blir mellanrummet mellan de två rullarna litet under fjädertryck, vilket gör att utmatningsgranulariteten blir liten. Packningsjusteringsanordningar: används för att justera utmatningsgranulariteten genom att öka eller minska antalet eller tjockleken på packningen. När man lägger till packningar blir mellanrummet mellan de två rullarna brett, och utmatningsgranulariteten blir stor. När packningen minskar blir mellanrummet mellan de två rullarna litet, och utmatningen ska vara finjusterad i enlighet därmed.
3. Det finns två motorer som driver rullarna med kilrem. Båda rullarna roterar i motsatt riktning.
4. När material krossas matas in materialet från inloppet och krossas av valsarna, och slutligen matas de krossade produkterna ut från chassit nedanför.
5. Av säkerhetsskäl bör transmissionens säkerhetsskydd installeras i enlighet med den faktiska situationen.

1. Lång livslängd, inte lätt att skada
2. Kompakt struktur, lätt vikt och liten storlek
3. Enkel struktur, liten storlek, enkel att använda och underhålla
4. Rimlig struktur, låg driftskostnad, smidig drift, energieffektiv, hög krossningseffektivitet
5. Dammskiva installerad inuti, bra tätningsprestanda, undvik stänk av krossat fint material
6. Partikelstorleken är justerbar, efter inställning av valsgapet kan den brutna partikelstorleken kontrolleras tillförlitligt, och all granularitet kommer att urladdas i ideal storlek.