Omrörningscellkvarn
Tillämpningar
Guldmalm, järnmalm, zirkonsand, pyrit, mangandioxid, zirkoniumsilikat, zirkoniumoxid, röd järnoxid, ferromanganlegering, ferrit, bly-zinkmalm, metalloxid, glimmer, talk, grafit, sällsynta jordartsmetaller, litiumjärnfosfat, kiseldioxid, aluminiumoxid, aluminiumhydroxid, magnesiumhydroxid, brucit, bentonit, kaolin, svavel, kalciumkarbonat, kolvattenslam, tunga ädelstenar, gödningsmedel och andra metalliska och icke-metalliska mineraler, pulver våt superfinmalning. Finheten hos råmaterialet måste vara 45 μm-1 mm.
Översikt
Cellkvarn är en ny typ av blandnings- och våtmalningsmaskin som integrerar gravitations- och fluidiseringstekniker. Den använder den roterande kinetiska energin från en flerstegs legeringsblandningsplatta för att få malmediekulorna i malkaviteten att generera orbital rörelse. Kollision och skjuvning förverkligar malningsprocessen. Blandningen av medium och slam i malkammaren producerar en högenergisk rörelse, och mediet och materialet bildar en virvel, och materialpartiklarna kolliderar och kommer i kontakt med varandra, vilket genererar skjuv- och klämkrafter mellan partiklarna och bildar en idealisk finmalningsprocess. Fluidiseringstekniken innebär att omrörningshastigheten blir mycket högre, vilket är tillräckligt för att fördela malmediet i olika densiteter i hela slammet, vilket tvingar partiklarna att komma i kontakt med malmediet i alla riktningar, och materialen mals fullständigt och effektivt. Kärnan i cellkvarnens och processkonfigurationens design är att maximera materialets smak och förbättra energieffektiviteten. Baserat på ovanstående två ultrafinmalningstekniker kan China Tencan tillhandahålla de bästa och mest anpassade utrustningslösningarna för att möta produktionsprocessen enligt användarens krav.
Cellkvarnens effektintensitet har optimerats för att snabbt avleda den värme som genereras av högeffektiv malning, och effektintensiteten är begränsad till ett idealiskt intervall för att undvika att generera en stor mängd värme som genereras av hög effekt, vilket sparar kylanordningar, samtidigt som skärkraften från medium och slam på foder och slipplatta minskas för att förlänga slitdelarnas livslängd.
Sluten slipstrukturdesign, korta/tjocka slipkavitetsdesignelement, gyllene förhållandet 16:10 för längd/diameter/linjär hastighetskoefficient är mycket bättre, vilket gör att materialet kan malas helt inuti kaviteten. Produktionseffektiviteten hos en sådan stiftliknande pärlkvarn med hög energitäthet (2 kW/dm3) är 3-5 gånger högre än hos en vanlig sandkvarn. Denna högpresterande stiftliknande höghastighetscellkvarn används för kontinuerlig produktion eller ultrafin malning med stor cirkulation av fasta suspensioner dispergerade i vätskor eller för produktion av...
pulverprodukter med hög finhet.
arbets~~POS=TRUNC
Partikelstorleksfördelning
Cellkvarnen har ett bra partikelstorleksfördelningsområde. Det är inte svårt att se i diagrammet nedan att dess partikelstorleksfördelningsområde är så smalt under 1 μm, vilket bekräftar att cellkvarnens effektivitet och finhet alltid är mycket bättre än andra kvarnar. Cellkvarnens finhet varierar med malmens olika egenskaper, men dess totala partikelstorlek kan kontrolleras inom ett intervall på 0.5-15 μm. Vi kan utföra detaljerade experiment för att hjälpa kunder att bestämma produktionsprocessen med bästa prestanda.

Fall av processlinje
1. Slipningsprocess i ett steg:
Det är en mycket ekonomisk finmalningsprocess. En sådan produktionslinje bestående av en cellkvarn kan mala produkter under 2 μm ≤ D92 åt gången.

2. Flerstegs slipningsprocess:
Flerstegsmalningslinjen består av 2-3 uppsättningar cellkvarnar som är anslutna till en produktionslinje för malning av malm. I varje steg av cellkvarnen kan man lägga till mediakulor i olika diametrar, olika specifikationer och olika specifik vikt. Man kan mala för att få produkter med en diameter på 2μm≥D98 åt gången. Flerstegsmalningsprocessen har egenskaper för flexibla förändringar, det är enkelt att producera D60- och D90-produkter utan att lägga till någon annan utrustning, och kan ändras från serieläge till parallellt läge.

3. Blandningsprocess i flera steg:
Om du behöver mala höghållfasta och stora partiklar rekommenderas att du använder en spiralcellskvarn för förmalning, där stora materialpartiklar effektivt kan krossas genom stark stöt och kollision av stålkulorna baserat på dess gravitationsslipningsteknik. Flerstegsblandningsprocessen kan bättre visa dess utmärkta slipningsprestanda för malning av höghållfasta partiklar.

Funktion/fördel
Cellkvarn är en stor typ av våt ultrafin kvarn som utvecklats oberoende av China Tencan. Med tanke på den tekniska aspekten är syftet med den önskade lösningen att minimera den totala kostnaden för malning av fina pulverpartiklar, förbättra materialets smak och öka energieffektiviteten, realisera kontinuerliga produktionsprocesser, för att maximalt minska investeringskostnaderna för kunderna och möta industriers och kunders krav, kontinuerligt överträffa kundernas förväntningar samtidigt som produktkraven uppfylls. Cellkvarn har uppenbarligen många fördelar i följande termer:
1. Cellkvarn är för närvarande den enda ultrafinmalningsutrustningen med följande två tekniker:
1) Gravitations- och fluidiseringstekniker;
2) Fluidiseringsteknik
2. Helt ny process som undergräver traditionen
1) Lättmanövrerad och helautomatisk nedre matning, enkel produktionsprocess för övre urladdning;
2) Lätt att realisera kontinuerlig produktion med konventionell och optimerad styrning.
3. Lägre investeringskostnad
1) Liten volym av utrustningen och enkel i grunden;
2) Modulär design gör installationen snabbare och bekvämare.
4. Låg driftskostnad
1) Låg förbrukning av höghållfasta aluminiumoxidkeramiska slipmedier;
2) Legeringshjulet förlänger utrustningens livslängd avsevärt och underhållskostnaden är mycket lägre.
5. Hög kapacitet och låg energiförbrukning
1) Kapacitetsintervallet för malning till partikelstorlek under 0.8 μm är upp till 1.5–2 ton;
2) Strömförbrukningen är 60 % mer energibesparande än kulkvarn;
3) Kylning av cirkulerande vatten utan rengöringsutrustning sparar mycket vattenresurser;
4) Helautomatisk kontinuerlig drift, den behöver endast 2 patrulloperatörer.
Tekniska funktioner
Helautomatisk kontinuerlig produktion, hög effektivitet, låg energiförbrukning, justerbar finhet på 0.5–45 μm, smal partikelstorleksfördelning, enkel start med last, kort processväg, för närvarande den mest avancerade och största mogna utrustningen i Kina.
Data Sheet
| Modell | Effekt (KW) |
Finhet (2:μm) |
Fast innehåll (%) |
Kapacitet (T/H) |
Energiförbrukning (KW/T/H) |
Slipkostnad (USD/TON) |
| ACM-1500 | 160 | D60-D98 | 50-70 | 1.8-3.0 | 37-124 | 0.28-0.80 |
| ACM-4000 | 250 | D60-D98 | 50-70 | 2.6-5.8 | 30-134 | 0.18-0.83 |
| ACM-6000 | 355 | D60-D98 | 50-70 | 4.5-9.5 | 26-165 | 0.08-0.39 |
| ACM-8000 | 1200 | D30-D50 | 50-70 | 20.8-60.5 | 21-66 | 0.12-0.50 |
| ACM-10000 | 1750 | D30-D50 | 50-70 | 55.5-100 | 17-58 | 0.08-0.44 |

Mactchable-tillbehör
| Modell | Effekt (KW) |
Finhet (2:μm) |
Fast innehåll (%) |
Kapacitet (T/H) |
Energiförbrukning (KW/T/H) |
Slipkostnad (USD/TON) |
| ACM-1500 | 160 | D60-D98 | 50-70 | 1.8-3.0 | 37-124 | 0.28-0.80 |
| ACM-4000 | 250 | D60-D98 | 50-70 | 2.6-5.8 | 30-134 | 0.18-0.83 |
| ACM-6000 | 355 | D60-D98 | 50-70 | 4.5-9.5 | 26-165 | 0.08-0.39 |
| ACM-8000 | 1200 | D30-D50 | 50-70 | 20.8-60.5 | 21-66 | 0.12-0.50 |
| ACM-10000 | 1750 | D30-D50 | 50-70 | 55.5-100 | 17-58 | 0.08-0.44 |


EN
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG








