Tredimensionell mixer

En tredimensionell mixer är en ny typ av materialblandningsutrustning som används flitigt inom läkemedels-, kemi-, livsmedels-, metallurgisk, lätt industri och vetenskaplig forskning samt andra industrier. Den är lämplig för att blanda pulverformiga eller granulära material med god fluiditet. Samtidigt som blandningen utförs kan man lägga till malkulor för att förbättra malnings- och blandningseffekterna. Dessutom är den också lämplig för att blanda olika material, och den används nu flitigt för att blanda mer än två typer av material inom olika områden som elektronik (litiumkoboltoxid), keramik, kemikalier, medicin, dagliga kemikalier, organiska och oorganiska material och så vidare.

Den tredimensionella blandaren stöds av drivaxelns och den drivna axelns universalkopplingar för tredimensionell rörelse av blandningscylindern i X-, Y- och Z-axelriktningarna och för att skapa rotationsrörelser. Materialen inuti blandningscylindern utför då och då diffusions-, flödnings- och skjuvrörelser för att förstärka materialens blandningseffekt. Tack vare blandningscylinderns tredimensionella rörelse övervinner den påverkan av centrifugalkraften som genereras av andra typer av blandare och minskar materialens specifika vikt, vilket förbättrar materialens blandningseffektivitet.
När maskinen är i drift har mixern en tredimensionell rörelse, och den roterar medan den roterar. Å ena sidan har mixern en stark turbulent effekt, vilket accelererar flödet och diffusionen av material, och å andra sidan har den vändande och translationsrörelser. Genom att övervinna centrifugalkraftens inverkan kommer materialet inte att producera specifik gravitationssegregation och agglomeration, och det finns ingen dödvinkel, vilket säkerställer jämn blandning.

1. 3D-mixern har en tredimensionell rörelse, så att materialet, under påverkan av flöde, skjuvning, translation och diffusion, aggregeras för att dispergeras och slutföra den ömsesidiga dopningsprocessen, vilket säkerställer att materialet blandas jämnt och att jämnheten kan nå 99.9 % eller mer. För vanliga blandare gör materialen inuti blandningscylindern endast en enkel rörelse för separation och rekombination, effektiviteten är låg och blandningskvaliteten är dålig;
2. Trummans effektiva laddningshastighet når 80 %, blandningstiden är kort och den har hög verkningsgrad (vanliga blandare har endast 40 % laddningshastighet);
3. 3D-mixern har en liten maskinhöjd och har inga speciella krav på anläggningen, vilket minskar investeringar i infrastruktur;
4. Blandningsröret och transmissionsdelen av flygkroppen kan installeras på skiljeväggen, vilket är bekvämt för att uppnå GMP-krav;
5. För modellen SYH-2 kan blandningsbehållare i olika former placeras i blandningspositionen för blandning, vilket är bekvämt att använda;
6. Den har steglös hastighetsreglering och är enkel att lasta och lossa;
7. 3D-mixern har lång livslängd och lågt brus;
8. Den möjliggör vakuummatning eller hissmatning för användare.